7200 тонн — это просто большее число?
Недавно компания Tederic официально представила сверхбольшую двухплитную машину NEO·H 7200II — самую крупнотоннажную машину, которую когда-либо выпускала Tederic.
Это не просто прорыв в области масштабов, но и успешная реализация комплексных возможностей Tederic в области сверхмощной механической обработки, точного производства, запатентованных технологий и инженерного исполнения.
От первого в Китае 4000-тонного многокомпонентного вертикального термопластавтомата с поворотным столом и 3320-тонного многокомпонентного горизонтального термопластавтомата с поворотным столом до 5500-тонного двухплитного термопластавтомата, поставленного заказчику во Франции, — каждый шаг вперед в области сверхкрупного оборудования закладывал технологическую и производственную основу для сегодняшнего достижения — 7200 тонн.
Итак, что же нужно для создания машины такого масштаба? Ответ кроется в производственных возможностях Tederic в сфере тяжелого машиностроения и собственном портфеле технологий.
1. Запатентованная технология для стабильного сверхкрупного литья
Чтобы удовлетворить потребности в литье сверхтяжелых деталей, компания Tederic самостоятельно разработала технологию сверхкрупного литья X-shot®. Эта технология, уже зарекомендовавшая себя в различных сферах применения и поставок, стала ключевой для решений Tederic в области сверхкрупного литья под давлением.
X-shot® обладает четырьмя ключевыми преимуществами:
- Сверхвысокая производительность: двухступенчатая конструкция позволяет изготавливать детали весом до 500 кг.
- Цельное формование: крупные детали можно отлить за один раз, что повышает прочность, герметичность и эффективность производства.
- Точное управление: четырехцилиндровая плунжерная конструкция обеспечивает синхронизированное управление для высокой точности литья и стабильной работы.
- Высокоэффективная пластификация: двухшнековая конструкция смесителя исключает возвратно-поступательное движение шнека, а электрический узел пластификации с высоким крутящим моментом обеспечивает эффективную пластификацию и точный контроль температуры.
NEO·H 7200II — это 11-я сверхмощная система литья под давлением X-shot®, поставленная компанией Tederic. Предыдущие системы использовались в таких сферах, как городская инфраструктура и автомобилестроение, для производства крупных компонентов, таких как фитинги для полиэтиленовых труб, фильтрующие пластины и конструктивные элементы автомобилей.
Непрерывная проверка приложений и накопленный опыт превратили X-shot® из проприетарной технологии в зрелую систему, поддерживающую огромный портфель оборудования Tederic.
Наряду с X-shot® используется запатентованная компанией Tederic технология электрического пластицирования E-Charge™. Она оснащена серводвигателем с высоким крутящим моментом и системой зубчатой передачи и предназначена для длительного пластицирования при высоких нагрузках с сохранением точности управления, стабильности работы и высокой энергоэффективности.
При сопоставимых производственных условиях технология E-Charge™ позволяет сократить потребление энергии на 15–30 %, а воды — до 50 %.
2. Сверхмощное производство для сверхкрупногабаритного оборудования
Основные технологии определяют возможности машины. Сверхмощное производство определяет, сможет ли эта конструкция стать реальностью.
На заводе GIGA компании Tederic два сверхмощных расточных и фрезерных станка напольного типа ŠKODA составляют основу для обработки сверхбольших плит.
Благодаря ключевым компонентам и опыту установки, полученным в Чешской Республике, оборудование может обрабатывать плиты для термопластавтоматов весом до 12 000 тонн, обрабатывая отдельные заготовки весом более 100 тонн. Это обеспечивает критически важные производственные мощности, необходимые для NEO·H 7200II.
Сложность обработки сверхбольших плит заключается не только в их размере и весе, но и в необходимости сохранять точность и стабильность при больших нагрузках.
Благодаря высокой жесткости, точности вращения и стабильности работы станки ŠKODA обеспечивают точность обработки до 12 мкм, что позволяет выполнять прецизионную обработку отверстий большого диаметра и глубоких отверстий. Это помогает обеспечить качество плит и долгосрочную стабильность работы станка с самого начала производственного процесса.
300-тонная система мостовых кранов обеспечивает подъем, перемещение и сборку компонентов весом в сотни тонн, завершая производственную цепочку от прецизионной механической обработки до окончательной сборки.
В совокупности эти возможности позволяют компании Tederic превратить проект машины массой 7200 тонн в стабильную, готовую к серийному производству систему.
Благодаря собственным возможностям механической обработки сверхкрупных компонентов, развитой системе производства для тяжелых условий эксплуатации и запатентованным технологиям, доказавшим свою эффективность в различных областях применения, компания Tederic создала условия для производства и надежной поставки сложного оборудования массой 7200 тонн.
NEO·H 7200II — это не просто возможность создать более крупную машину. Это демонстрирует способность компании Tederic превращать технологические прорывы в реальную производственную ценность для клиентов.
В перспективе Tederic продолжит совершенствовать разработку продукции за счет технологических инноваций и модернизации производства, предлагая решения для сложных задач в ключевых отраслях и помогая клиентам преодолевать производственные трудности и повышать качество продукции.
