С 24 по 28 августа в нашем учебном центре прошёл интенсивный Углубленный практический курс по ремонту, настройке и обслуживанию термопластавтоматов. Участниками стали специалисты и наладчики с предприятий из разных регионов страны.
Пять дней пролетели незаметно: слушатели не только систематизировали теоретические знания, но и получили бесценный опыт работы на реальном оборудовании. Программа строилась по принципу «от базовых знаний — к сложной комплексной диагностике».
Что отработали на практике:
День 1. Гидравлика и механика:
• Разобрали опасные зоны ТПА и причины аварий.
• Изучили устройство гидроцилиндров, насосов и распределительных клапанов.
• На практике провели калибровку линеек, настройку противодавления и диагностику системы смазки КРМ.
• Выполнили реальную замену масла и шприцевание узлов.
День 2. Узел впрыска и геометрия:
• Диагностировали запорные кольца и виды шнеков.
• Освоили работу с мультиметром и проверку термопар.
• Настроили высоту пресс-формы в ручном и автоматическом режимах.
• Выставили горизонталь и вертикаль плит, отцентрировали сопло (с последствиями ошибок).
• Самостоятельно заменили шнек и наконечник шнека.
День 3. Электрика и контроллер Keba:
• Погрузились в контроллер Keba: диагностика входов/выходов, расшифровка ошибок, замена батарей и прошивки.
• Научились переназначать сигналы под нестандартные задачи.
• Провели сложные операции: измерение параллельности плит и регулировку натяжения колонн с помощью индикаторов и тензодатчиков.
День 4. Сервис и расчеты:
• Обсудили методы минимизации простоев и регламенты ТО.
• Выполнили расчет усилия смыкания для тонкостенных изделий и крупных деталей.
• Успешно сдали теоретический экзамен.
День 5. Экзамен на реальном оборудовании:
Все слушатели успешно справились с испытаниями и получили именные сертификаты о прохождении углублённого курса. Организаторы отметили высокий уровень подготовки участников и пожелали им безаварийной работы и внедрения полученных навыков на своих предприятиях.
Главный отзыв от участников:
Самым полезным стал разбор сбоев контроллера Keba и нестандартных ситуаций на ТПА — именно то, с чем ежедневно сталкиваются на производстве, но чему крайне редко учат в теории.
Следующий поток углублённого курса открыт для записи!
Узнать подробности: 8 800 555 49 88
Пять дней пролетели незаметно: слушатели не только систематизировали теоретические знания, но и получили бесценный опыт работы на реальном оборудовании. Программа строилась по принципу «от базовых знаний — к сложной комплексной диагностике».
Что отработали на практике:
День 1. Гидравлика и механика:
• Разобрали опасные зоны ТПА и причины аварий.
• Изучили устройство гидроцилиндров, насосов и распределительных клапанов.
• На практике провели калибровку линеек, настройку противодавления и диагностику системы смазки КРМ.
• Выполнили реальную замену масла и шприцевание узлов.
День 2. Узел впрыска и геометрия:
• Диагностировали запорные кольца и виды шнеков.
• Освоили работу с мультиметром и проверку термопар.
• Настроили высоту пресс-формы в ручном и автоматическом режимах.
• Выставили горизонталь и вертикаль плит, отцентрировали сопло (с последствиями ошибок).
• Самостоятельно заменили шнек и наконечник шнека.
День 3. Электрика и контроллер Keba:
• Погрузились в контроллер Keba: диагностика входов/выходов, расшифровка ошибок, замена батарей и прошивки.
• Научились переназначать сигналы под нестандартные задачи.
• Провели сложные операции: измерение параллельности плит и регулировку натяжения колонн с помощью индикаторов и тензодатчиков.
День 4. Сервис и расчеты:
• Обсудили методы минимизации простоев и регламенты ТО.
• Выполнили расчет усилия смыкания для тонкостенных изделий и крупных деталей.
• Успешно сдали теоретический экзамен.
День 5. Экзамен на реальном оборудовании:
- Финальным аккордом стал практический экзамен: преподаватель последовательно вносил от 5 до 7 неисправностей (гидравлика, электрика, параметры управления). Задача каждого участника — оперативно найти все дефекты и запустить ТПА в циклическом режиме («сухой цикл»).
Все слушатели успешно справились с испытаниями и получили именные сертификаты о прохождении углублённого курса. Организаторы отметили высокий уровень подготовки участников и пожелали им безаварийной работы и внедрения полученных навыков на своих предприятиях.
Главный отзыв от участников:
Самым полезным стал разбор сбоев контроллера Keba и нестандартных ситуаций на ТПА — именно то, с чем ежедневно сталкиваются на производстве, но чему крайне редко учат в теории.
Следующий поток углублённого курса открыт для записи!
Узнать подробности: 8 800 555 49 88
